據發(fā)布的《中國脫模劑行業(yè)研究與發(fā)展前景預測報告（2021版）》顯示：脫模劑是生產(chǎn)金屬壓鑄產(chǎn)品必不可少的輔助用劑，主要作用是幫助金屬壓鑄產(chǎn)品能夠從模具中取出，并且使產(chǎn)品保持完整性和后加工性。在壓鑄過(guò)程中，脫模劑起到三個(gè)方面作用：(1)在金屬液壓射前，先均勻分布在型腔表面，從而在模具和金屬液之間形成一層隔離膜，使型腔免受熔融金屬液的直接沖刷；(2)在壓鑄過(guò)程中，有助于金屬液進(jìn)入型腔，使充型完好；(3)鑄件成形后能使其易于脫模。

壓鑄用脫模劑從最初的油基脫模劑發(fā)展到水基脫模劑，再到目前新興的粉狀脫模劑經(jīng)歷了相當長(cháng)的過(guò)程。期間，鑄件的質(zhì)量不斷提高，脫模劑的環(huán)保性也在逐漸提高，應用越來(lái)越廣泛。

預計水基壓鑄脫模劑在相當長(cháng)一段時(shí)間仍是壓鑄行業(yè)市場(chǎng)銷(xiāo)售和生產(chǎn)應用的主體，我國壓鑄工作者應抓住機遇，研發(fā)性能優(yōu)異的脫模劑并在實(shí)踐中進(jìn)一步重視具體工藝問(wèn)題，從整體上提高我國壓鑄工業(yè)水平。

目前壓鑄生產(chǎn)中絕大多數用的是水基脫模劑。水基脫模劑具有脫模性好、冷卻效果強、無(wú)污染、鑄件表面光潔、少氣孔、有利于自動(dòng)化操作等優(yōu)點(diǎn)。

壓鑄生產(chǎn)廠(chǎng)遇到壓鑄件出現廢品時(shí),很少從脫模劑選擇的合理性和噴涂工藝的正確性上去分析。當改用一種新型脫模劑時(shí),若不能遷就傳統的經(jīng)驗和操作習慣,馬上就予以否定。于是常出現這樣令人迷惑不解的局面： 壓鑄同一類(lèi)鑄件,一家對采用某種脫模劑得心應手,而另一家卻抱怨不好用。究其原因,還是因為對脫模劑的特性認識不足,忽視了本應特別注意的問(wèn)題。

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